循環泵葉輪（lún）損壞的原因及解決（jué）方法

　　循環泵葉（yè）輪損（sǔn）壞的原因有許多，較為常見的原因是（shì）葉輪發生氣蝕現象，現對循環（huán）泵葉輪損壞的原因及解決方法進行講解。
　　一、循環泵葉輪損壞（huài）的原因：
　　葉輪不可以形成高度真空，氣液混合物（wù）流動導致葉輪周圍發生汽化，導致漏氣的原因是：循環泵（bèng）本身填料處漏氣，填料密封（fēng）水壓力低或者流量小，水平結合麵漏氣。
　　二、循環（huán）泵葉輪氣蝕損（sǔn）壞的解決方法：
　　1、使用環氧樹脂加玻璃絲布將表麵進行塗抹（mò），循（xún）環泵運行了一段（duàn）時間之後，發現使用效果不是很好，正常出力有所影響，給安*生產造（zào）成了很大威脅（xié）需要將葉輪重新更換，這時葉輪運行時間不能（néng）確保一個大修周（zhōu）期在三年，一個大修（xiū）周（zhōu）期需要更換新葉（yè）輪兩次，新葉輪每次更換（huàn）時，還需要將盤根套和密封環以及軸承一起更換，每個大修周期（qī）的維護材料費用（yòng）比較昂貴。
　　2、大修期間又曾經使用高新技術材料，在新葉輪進口和出口（kǒu）以及葉輪表麵進行塗鍍，根據介紹該材料具有抗氣蝕和（hé）防衝刷的能力，比（bǐ）之前的環氧樹脂加玻璃絲布高出很多，但經過小修周期後，查看發現孔洞和蜂窩狀也有發生，這（zhè）對循環（huán）泵在運行時有一定的影響。經（jīng）過實際運行後發現，新葉輪也不可以維持一個大（dà）修周期，中間需要對葉輪、盤根套、密封環以及軸承進行一次更換，維修費用也會有所增加，一個大修周（zhōu）期（qī）維護費用也比較高。葉輪受（shòu）到氣蝕衝刷影（yǐng）響嚴重，為（wéi）了不對機組的負荷造成影響，兩台循（xún）環泵同時運行時會對（duì）安（ān）*生產構成很大威脅。
　　3、改造原則：確保泵殼流（liú）通和氣蝕條件允許的情況下流（liú）量（liàng）盡量增加（jiā），在（zài）確保足（zú）夠克服循環水係統阻（zǔ）力的前（qián）提下，揚程盡量降低；循環泵的底角安（ān）裝尺寸與進出口法蘭直徑不變，也就是說基礎與管路不需要改動，隻需要改變（biàn）葉輪與密封環（huán），流量增加的（de）前（qián）提下，原（yuán）泵所配的電機不能（néng）超過負荷，要留出百分之五的富餘量。原泵的葉輪與密封環都是鑄鐵（tiě）的，改進後需要提有效率、提高抗氣蝕性（xìng）能、延長使用壽（shòu）命（mìng）。葉輪（lún）的材料可（kě）以選用鑄鋼，密封環的材料可以選擇鑄鐵。改動時要求殼體不（bú）動，隻需要（yào）將葉輪與密封環改變，葉輪的設計會（huì）受（shòu）到原泵殼體（tǐ）幾何尺寸與流體力學特性的（de）限製。
　　葉輪設（shè）計以相似換算法為基礎，進過初步換（huàn）算後得到葉輪的軸麵尺寸後，殼體與軸麵的（de）尺寸（cùn）對葉輪進口頸部直徑與輪毅直徑進行（háng）修正，修正（zhèng）過程中兼顧抗（kàng）氣蝕性能，加大葉（yè）輪的進（jìn）口過流麵積。新的葉輪確保了型線的特（tè）點，保證和原（yuán）泵殼體匹配一致，經過眾（zhòng）多循環泵節能改造項（xiàng）目試驗證明這種方法是可行的。
小編：Zyqun