液下泵應用領域相當廣泛，分類標（biāo）準多樣決（jué）定了其種類的多（duō）樣性。它根據（jù）伸入容器長度的不同需要而製成。其與物料（liào）接觸的零部件，一般根據物料的要求選（xuǎn）用，有金屬和非金屬材質。今（jīn）天，我們就來介紹（shào）一下液下泵的裝配要點吧。
一、液下泵安（ān）裝（zhuāng）和啟動
1、泵應基本水平，地麵（miàn）應（yīng）能承受泵的淨重而不變形。泵的基本和安裝（zhuāng）設計方（fāng）案應運行（háng）和停車（chē）時確保振動值較小，否則使用壽命會降低。從泵中排出（chū）的管道淨重不應立即加入泵中，以免（miǎn）泵（bèng）被（bèi）壓碎或危及同軸度。自潔泵，用自己的介質清洗滾動軸承，管（guǎn）道（dào）已連接。如需外部清洗，客戶應將其移交至泵的清洗管道，並引入外部清洗溶液。泵的吸入口與水池之間的距離應大於（yú）吸入口尺寸的1.6倍，並在泵的入口（kǒu）增加一個合適的過濾網。
2、在液下泵的出口管道上應安裝（zhuāng）閘閥和止回閥，以控製總流量，避免倒流。
3、禁止泵高速和反轉。可安裝欠流和過流保護器，以避免滿載和滿載(應考慮安裝高（gāo）低液位報警（jǐng）係統)。
4、檢查滾動軸承箱（xiāng）內是否有潤滑脂(鋰基潤滑脂)。潤滑脂約為滾動軸承腔（qiāng）體積的1/2(約（yuē）50~65毫升)。一切正常（cháng）。每四六個月（yuè）拆換幾（jǐ）次。植物油脂從滾動（dòng）軸承旋轉蓋上的螺紋接頭引入。檢查電機的旋轉方向是否（fǒu）正（zhèng）確，嚴禁翻轉。打（dǎ）開外部衝洗閥進行外部清洗(工作壓力為0.3兆帕（pà）)。
5、對於初始運行，確定以下（xià）統計數據，電機速度，其適用於揚程，水泵，泵出（chū）口值的壓力表類別，並確定外部清洗管道的閘閥打開且始終供應外部清洗水。
6、液下泵啟動前應先轉動3-5圈，一切正常後才能（néng）啟動，所以開（kāi）車前轉動是必要的。確保滾動軸承不會因轉動而損壞，電機會因火災而（ér）損壞。當（dāng）出（chū）口值閘閥關閉時，應啟動泵。但是，應特別注意出口值閘閥關閉時的長期運行，這可能會導致泵內液體溫度升高、摩擦阻力大和振（zhèn）動等問題。因此，關閉閘閥的運行（háng）時間不應超過2分鍾。當泵的出口值工作（zuò）壓力超過所（suǒ）有正常條件（jiàn）時，緩慢打開出口值閘閥，並將其調節至銘牌標定（dìng）的工作壓（yā）力。
二、液下（xià）泵的運作
1、在整個駕駛過程中（zhōng），應特別（bié）注意經（jīng）常觀察儀表板的讀（dú）數，建立必要的機械設備運行（háng）記錄(檢測振動、噪聲、溫度（dù）、電流等)。並特別注意是否有燙傷、振動、噪音等異常情況。如果沒有異常（cháng），應先停車，檢測後故障可以再次運行。滾動軸承的泄漏（lòu）電流不得超過45度，限度溫度不得超過（guò）70度。
2、液下泵通常不適合在總流（liú）量小於設計方案的40%的情況下長期（qī）運行。如果需（xū）要在此標準下應用，則應在（zài）出口值。
管（guǎn）道安裝有旁路，使泵（bèng）的總流（liú）量超過要求的應用範圍。
三、在液下泵，停止時
1、逐漸關閉出口值管線的（de）閘閥，並終止電機。
2、如果工作溫度低於液體的冰點，則（zé）需要對儲罐的保溫和泵的滾動軸承的保溫（wēn）進行隔離。
3、長時間停泵（bèng），應（yīng）放出泵內液體，並用冷水衝洗（xǐ），以防生鏽。
以上就是關於（yú）液下泵（bèng）的裝配要點的內容了。這種泵適用輸送易燃易爆（bào）物料，不適於輸送帶有顆粒強腐蝕性的物料（liào），廣泛應用於石油煉化、油庫、化工廠（chǎng）、製藥廠、工廠生產線、發電機組等易燃易爆物（wù）料輸送場所。
小編：Chihiro
