液下（xià）泵（bèng）是正壓傳動立（lì）式泵，能有效解決空氣阻力和氣蝕問題，輸送物料的防（fáng）爆等級（jí）決定了該產品的結構、工作原理、分類、適用（yòng）範圍、產品優缺點（diǎn）和運行（háng）方式不同，可簡單分為傳統型和新型。本期新聞資（zī）訊（xùn），小編（biān）會為大（dà）家介紹液下泵的啟停（tíng）及運轉。
一、起動與停止
1、觀察液下泵的安裝基礎是否穩定（dìng），各部件的螺栓是否擰緊。
2、檢查泵的軸向間（jiān）隙是否已經調整(如果拉動聯軸器時沒有摩擦聲)。
3、油標有鈣基黃油。
4、檢查電機的旋轉方向是否正確。
5、啟動電機，打開壓力表旋塞，當液下泵全速（sù）工作時，將閘閥的開度調整到要求的（de）範圍。
6、當（dāng）泵停止工作時，先停止電機，然後關閉（bì）壓力表旋塞。
7、當泵長時間停止運行時，應拆開泵，擦拭幹（gàn）淨，塗上防鏽（xiù）油，妥善保存。
二、運轉
1、液（yè）下泵軸承的溫度（dù）不（bú）應超過外部溫（wēn）度35度，但較高的溫度（dù）不應超過（guò）75度。
2、油杯應注滿鈣基黃油，以保證軸承（chéng）的（de）正常潤滑（huá）。
3、電機的（de）配套油杯中的黃油應在工作月內（nèi）或運行100小時後（hòu）更換，並應每2000小（xiǎo）時更換一次。
4、定期檢查彈聯軸器，並注意電機軸（zhóu）承的溫升。
5、在移動過程（chéng）中，如果發現噪音或異常聲音，立即停止檢查。
6、液（yè）下泵須每2000個工作小時定期檢查。葉輪與泵體(或（huò）泵蓋)間隙的摩擦損失不得過大，間隙的較大值不得超過1.5mm，如超過可更（gèng）換葉輪或前蓋（gài）。
7、液下泵工作6小時後，應（yīng）由檢查密封，並（bìng）根據磨損（sǔn）程度進行修理（lǐ）或（huò）更換，否則會損壞泵軸和軸承。
以上就是液下泵的啟停及運轉。該泵（bèng）獨特的離心式雙平衡葉輪用於輸送無固體顆粒的清潔物料，振動噪音低，效率高；開式雙平衡葉輪用於輸送帶有固體顆粒和短纖維的不潔液（yè）體，運行平穩，不堵（dǔ）塞。
小編：Chihiro
