液下泵是正壓傳動立式泵，能有效解決空（kōng）氣阻（zǔ）力（lì）和（hé）氣蝕問題，輸送物（wù）料（liào）的防爆等級決定了該產品的結構、工作原理、分類、適用範圍、產品優（yōu）缺點和運行方式不同，可簡單分為傳統型和新型。本期新聞資訊，小編會（huì）為大家（jiā）介紹液下泵的啟停及運轉。
一、起動與停止
1、觀察液下泵的安裝基（jī）礎是否穩定，各部件的（de）螺栓是否擰緊。
2、檢查泵的軸向間隙是否已經調整(如果拉動聯軸器時沒有摩擦聲)。
3、油標有鈣基黃油。
4、檢查（chá）電機的旋轉方向（xiàng）是否正確。
5、啟動電機，打（dǎ）開壓力表旋（xuán）塞，當液下泵全速工作時，將閘閥的開度調整到要（yào）求的範圍（wéi）。
6、當泵停止工作時，先（xiān）停止電機，然後關閉（bì）壓力表旋塞。
7、當泵（bèng）長時間停止運行時，應（yīng）拆開泵，擦拭幹（gàn）淨（jìng），塗上防鏽油，妥善保存。
二、運（yùn）轉
1、液下泵軸承的溫度不應超過外部溫度35度，但較高的溫度不應超過75度。
2、油（yóu）杯（bēi）應注滿鈣基黃油，以保證軸承的正常潤滑（huá）。
3、電機（jī）的（de）配套油杯中的黃油應在工作月內或運（yùn）行100小時後更（gèng）換，並應每2000小（xiǎo）時更換（huàn）一次。
4、定期（qī）檢查彈聯軸器，並注意電機軸承的溫（wēn）升（shēng）。
5、在移動過程中，如果發現噪音或異（yì）常聲音，立即停止檢（jiǎn）查。
6、液下泵須每2000個工作小時定（dìng）期檢查。葉（yè）輪與泵體(或泵蓋)間隙（xì）的摩擦損失不得過大，間隙的較大值（zhí）不得超過1.5mm，如超過可更換葉輪或前蓋。
7、液下泵工（gōng）作6小時後，應由檢查密（mì）封，並根據磨損程度進行修理或更（gèng）換，否則會（huì）損壞泵軸和軸承。
以上（shàng）就是液（yè）下泵的啟停及運轉。該泵獨特的（de）離心式雙平衡葉輪用於輸送無固體顆粒的清潔物料，振（zhèn）動噪音低，效率高；開式雙平衡（héng）葉輪用於輸送（sòng）帶有固體顆粒和短纖維的不潔液體，運行平穩，不（bú）堵塞。
小編：Chihiro
