液下泵是正壓傳動立（lì）式泵，能有效解決空氣阻力（lì）和氣蝕問題，輸送物料的防爆等級決定了該產（chǎn）品的結構、工作原理、分類、適用範圍、產品優缺點（diǎn）和運行（háng）方式不同，可簡單分為傳統型和新型（xíng）。本期新聞資訊，小（xiǎo）編會為大家介紹液下泵的啟停及運轉。
一、起動與停止
1、觀察液下（xià）泵的安裝（zhuāng）基礎（chǔ）是否穩定，各部件的（de）螺（luó）栓是否擰緊。
2、檢查泵的軸向間隙是否已經調整(如（rú）果（guǒ）拉動聯軸器時沒有摩擦聲)。
3、油標有鈣基黃油。
4、檢查電機的旋轉方向是否正確（què）。
5、啟動電（diàn）機，打開壓力表旋塞，當液下泵全速工作時，將（jiāng）閘閥的開度調整到要求的範圍。
6、當泵停止工作時（shí），先停止電機（jī），然後關閉壓力表（biǎo）旋塞。
7、當泵（bèng）長時間停止運行時，應（yīng）拆開（kāi）泵，擦拭幹淨，塗上防鏽油，妥善（shàn）保存。
二、運轉（zhuǎn）
1、液下（xià）泵軸承的溫度不（bú）應超過外部溫度（dù）35度，但較高的溫度不應超過75度。
2、油杯應注滿（mǎn）鈣基黃油，以保證軸承的正常潤滑。
3、電機的配套油杯中的（de）黃油應在工作月（yuè）內或運行100小時後更換，並應每2000小時更換一次。
4、定期檢查彈聯軸器，並注意電機軸承的溫升。
5、在移動過程中，如果發現噪音或異常聲音，立即停（tíng）止檢查。
6、液下泵須每2000個工作小時定期檢查。葉輪與泵體(或泵蓋)間隙的摩擦損失不得（dé）過大，間隙（xì）的較大值不（bú）得（dé）超過（guò）1.5mm，如超過可更換葉輪或前蓋。
7、液下泵工作6小時後，應由檢查密封，並根據磨損程度進行修理或更換（huàn），否則會（huì）損壞泵軸和（hé）軸承（chéng）。
以上就是液下泵（bèng）的啟停及運轉。該泵獨特的離心式雙平衡葉（yè）輪用（yòng）於輸送無固體顆粒的清潔物料，振動噪音低，效率高；開式雙平衡葉輪用於輸（shū）送（sòng）帶有固體（tǐ）顆粒和短纖維的不潔液體，運行平穩，不堵（dǔ）塞。
小編：Chihiro
